Áit / Scéal / Mar a Athraíonn Tiontú Scannán Polaiméir Casta Feidhmíocht Scannán CPP Miotalaithe agus BOPP
Mar a Athraíonn Tiontú Scannán Polaiméir Casta Feidhmíocht Scannán CPP Miotalaithe agus BOPP

Mar a Athraíonn Tiontú Scannán Polaiméir Casta Feidhmíocht Scannán CPP Miotalaithe agus BOPP

Zhejiang Changyu Ábhair Nua, Ltd. 2026.08.25
Zhejiang Changyu Ábhair Nua, Ltd. Tús an tionscail

Cén fáth a Sainmhíníonn Tiontú Scannán Polymer Feidhmíocht Scannán Pacáistithe Miotalaithe

Tosaíonn gach rolla de phacáistiú solúbtha ard-bhacainn mar shubstráit phlaisteach shimplí i bhfad sula ndéantar struchtúr feidhmiúil de. Is é an chéim a athraíonn gréasáin roisín simplí isteach in ábhar pacáistithe inúsáidte scannán miotalaithe tiontú, seicheamh oibríochtaí sciath, cóireála, slitting, agus lannú a chinneann feidhmíocht bhacainn, sláine séala, agus cáilíocht priontála. Is annamh a smaoiníonn úinéirí bragusa ar an gcéim seo, ach is minic gurb é an fachtóir is mó a scarann ​​​​scannán a fheidhmíonn go comhsheasmhach ar línte ardluais ó cheann a chruthaíonn am neamhfhónaimh, teipeanna róin, nó achomharc neamhréireach ar an seilf.

Ní meaisín amháin nó pas amháin é athrú scannáin. Is sraith próisis chomhordaithe é a chuirtear i bhfeidhm ar bhunscannán tar éis easbhrúite, lena n-áirítear miotalóireacht fholúsach, cóireáil corónach nó lasair, slitting beachtais, agus lamination ilchiseal. Tugann gach céim isteach athróga a dhéanann difear do thomhas deiridh, dlús optúil, agus neart meicniúil an rolla. Tuiscint ar an gcaoi a n-idirghníomhaíonn na hathróga seo is é an difríocht idir scannán a oibríonn a shonrú agus scannán a shonrú nach bhfeiceann ach i gceart ar bhileog sonraí.

Déanann an t-alt seo na cumais theicniúla a shainíonn athrú scannán nua-aimseartha a mhiondealú, déanann sé comparáid idir an dá fhoshraith mhiotalaithe is coitianta a úsáidtear i bpacáistiú solúbtha, agus leagann sé amach na pointí sonraí ar fiú athbhreithniú a dhéanamh orthu sula roghnaíonn tú comhpháirtí comhshó d'iarratas saincheaptha.

Tá na gealltanais maidir leis an gcéim seo a cheartú níos airde ná mar a d’fhéadfadh a bheith le feiceáil ó scarbhileog ceannacháin. Is féidir le scannán a thagann le dlús optúil neamhréireach a bheith ina chúis le córas iniúchta fís líne pacáistithe táirge maith a dhiúltú, agus is féidir le scannán le tomhas míchothrom spící teannais a chruthú a tharraingíonn lár-reáchtáil gréasáin. Toisc nach dtagann na fadhbanna seo chun solais ach nuair a bhíonn an scannán ag rith ar threalamh an chustaiméara féin, is gnách go sábhálann rialú próisis níos déine ag an bhfoinse i bhfad níos mó in am aga seachanta ná mar a thabharfadh aon difríocht bheag praghais le fios.

Mar a Athraíonn an Próiseas Tiontaithe Scannán Foshraith Amh ina Rollaí Críochnaithe

Gluaiseann gnáthlíne aistrithe bonnscannán trí sheicheamh rialaithe stáisiúin. Braitheann ord agus meascán na stáisiún seo ar an spriocstruchtúr, ach leanann an chuid is mó de tháirgeadh scannán miotalaithe cosán inchomparáide ó scaoileadh go rolla críochnaithe.

Seicheamh Caighdeánach Tiontaithe Scannán Miotalaithe

Unwind agus Teannas Gréasáin Dromchla Cóireáil Fholúis Miotalú Lamination nó Cumhdach Beachtas Slitting Cigireacht agus Athchasadh Coigeartóidh gach stáisiún tomhsaire, neart bannaí, nó dlús optúil sula sroicheann an rolla iniúchadh deiridh

Is gnách go mbíonn an rialú teicniúil is mó ag teastáil sa stáisiún miotalaithe. Déantar gal alúmanaim a thaisceadh ar dhromchla an scannáin taobh istigh de sheomra folúis, agus cinneann an ráta taisce, brú an tseomra, agus an luas gréasáin le chéile dlús optúil agus luach bacainn. Táirgeann sil-leagan a ritheann ró-tanaí airíonna bacainní laga agus bioráin infheicthe, agus cuireann sil-leagan a ritheann ró-tiubh ábhar dramhaíola agus féadann sé fadhbanna greamaitheachta a chruthú i gcéimeanna lamination níos déanaí.

Ardaíonn cóireáil dromchla, go hiondúil cóireáil corónach nó lasair, fuinneamh dromchla an scannáin ionas go nascann dúigh, greamacháin nó bratuithe easbhrúite i gceart. Gan cóireáil leordhóthanach, léireoidh fiú scannán dea-mhiotalaithe neart bannaí lamination bocht agus dílamination sa réimse. Dúnann slitting agus athchasadh an líne, ag athrú máistir-rolla ina leithid críochnaithe agus seiceáil le haghaidh bannaí tomhsaire, roic, agus comhsheasmhacht Baile Átha Troim.

Tá láimhseáil gréasáin idir na stáisiúin seo chomh tábhachtach céanna leis na stáisiúin féin. Ligeann teannas atá ró-íseal don scannán dul ar seachrán, ag déanamh mí-ailínithe ar an bpatrún miotalaithe nó ar an gcrios cóireála, agus is féidir le teannas atá ró-ard scannán tanaí tomhsaireachta a shíneadh go buan, ag saobhadh a chobhsaíochta tríthoiseach nuair a fhuaraíonn sé. Déanann tiontairí a bhfuil taithí acu próifíl teannais a leagan amach do gach teaglaim tsubstráit agus tomhsaire seachas socrú réamhshocraithe amháin a chur i bhfeidhm ar fud gach poist, mar go hiondúil go ndéanfaidh próifíl atá tiúnta le haghaidh struchtúr BOPP níos troime scannán CPP níos éadroime a shíneadh go hiondúil ag na socruithe céanna, rud a fhágann go mbeidh imill roctha nó báite nuair a fhuaraíonn an rolla.

Scannán CPP Miotalaithe Versus Scannán BOPP Miotalaithe: Struchtúr Meaitseála leis an Iarratas

Tá dhá fhoshraith i gceannas ar phacáistiú solúbtha miotalaithe: scannán miotalaithe cpp and scannán miotailithe bopp . Tosaíonn an dá cheann ó bhonn roisín polapróipiléine, ach athraíonn an bealach a dhírítear gach scannán le linn easbhrúite a iompar meicniúil, tréithe séala teasa, agus ról tipiciúil i struchtúr laminate.

Metallized CPP film roll
Scannán CPP miotalaithe, a úsáidtear de ghnáth mar chiseal istigh teas-séalaithe
Metallized BOPP film roll
Scannán BOPP miotalaithe, a roghnaíodh go coitianta le haghaidh stiffness agus dromchla priontála

Tá scannán polapróipiléine teilgthe easbhrúite agus fuaraithe go tapa gan céim síneadh, rud a fhágann go bhfuil sé níos boige agus níos éasca é a théamh ag teochtaí measartha. Tá scannán polapróipiléine atá dírithe ar bhiaxially sínte sa dá threo meaisín agus trasna, rud a mhéadaíonn stiffness, neart teanntachta, agus soiléireacht optúil ach a ardaíonn an teocht tionscanta séala. I laminate, is minic a bhíonn an ciseal miotalaithe péireáilte leis an tsubstráit is fearr a chomhlánaíonn an mhaoin atá ar iarraidh, mar sin is minic a fheidhmíonn CPP miotalaithe mar an ciseal séalaithe agus feidhmíonn BOPP miotalaithe mar an ciseal inphriontáilte nó struchtúrach seachtrach.

Bíonn tionchar ag an rogha freisin ar an gcaoi a n-iompraíonn pacáiste tar éis dó an líne tiontaithe a fhágáil. Tá claonadh ag pouch tógtha timpeall ar chiseal séalaithe CPP miotalaithe rónta lasmuigh den uillinn nó roc a fhulaingt níos fearr mar go sreabhann an scannán níos boige beagán faoi theas agus brú, ag dúnadh bearnaí beaga. Tugann struchtúr a tógadh timpeall BOPP miotalaithe mar an ngréasán seachtrach tosaíocht do chobhsaíocht tríthoiseach le linn priontála ardluais agus gearradh dísle, ós rud é go seasann an scannán i gcoinne síneadh faoi theannas an phreas priontála. Níl ceachtar den dá fhoshraith níos fearr go huilíoch; braitheann an rogha ceart ar cibé an bhfuil an tosaíocht ina saothraítear rónta maithiúnas nó cló agus cruinneas struchtúrach.

Comparáid Maoine: Scannán CPP Miotalaithe agus Scannán BOPP Miotalaithe

Neart Séala Teas Feidhmíocht Bhacainn Stiffness Soiléireacht Optúil Éifeachtúlacht Costais CPP miotalaithe BOPP miotalaithe
Tréith CPP miotalaithe Film BOPP miotalaithe Film
Raon Tomhsaire tipiciúla 20 go 40 miocrón 15 go 30 miocrón
Teocht Tionscnaimh Séala Réimse níos ísle, measartha Tá gá le rialú níos airde, níos déine
Stiffness Níos boige, níos solúbtha Níos doichte, machinability níos fearr
Ról Coiteann i Laminate Ciseal séalaithe istigh Ciseal seachtrach inphriontáilte
Soiléireacht Optúil Before Metallizing Measartha Ard

Cad a Athróidh Slitting Beachtas agus Rialú Tomhsaire Maidir le Cáilíocht Scannán

Tá comhsheasmhacht tomhsaire ar cheann de na fachtóirí cáilíochta is lú sofheicthe ach is iarmhartacha i scannán comhshóite. Rithfidh rolla le héagsúlacht leithead leathan go míchothrom trí threalamh pacáistithe, rud a fhágann go bhfuil luaineachtaí teannas, wrinkling, agus brú séala neamhréireach. Cinneann beachtas slinneála agus monatóireacht tomhsaire inlíne le chéile cé chomh docht is féidir an t-athrú sin a choinneáil thar rith táirgeachta.

Athrú Tomhsaire tipiciúla de réir Sraith Bheachtais Slitting

3.5 faoin gcéad Caoinfhulaingt Chaighdeánach 1.8 faoin gcéad Beachtas Tolerance 0.8 faoin gcéad Ard Precision Tolerance Athrú tomhsaire trasna leithead an rolla, arna shloinneadh mar dhiall faoin gcéad ón ainmniúil

Is gnách go gceadaíonn slitting caoinfhulaingt caighdeánach, atá coitianta ar línte ginearálta críche, diall tomhsaire sa raon idir trí agus ceithre faoin gcéad ar fud leithead an ghréasáin. Caoinfhulaingt beachtais a thiontú caolchúisí a leathnaíonn trí ailíniú sorcóir níos déine, brú scian calabraithe, agus aiseolas a thomhas lúb dúnta, a shroicheann go minic faoi dhá faoin gcéad. Sraitheanna ardbheachtais, a choinnítear go ginearálta d'iarratais éilitheacha cosúil le púitsí retort nó línte róin líonadh foirmeacha ingearacha ardluais, éagsúlacht a bhrú faoi bhun aon faoin gcéad trí thomhas léasair nó tomhas béite a chomhcheangal le dísle nó ceartú sorcóir uathoibrithe.

  • Laghdaíonn rialú tomhsaire níos déine éagsúlacht teannas gréasáin le linn scaoileadh saor ardluais
  • Feabhsaíonn tomhas comhsheasmhach teagmháil barra róin agus laghdaítear rátaí teip róin
  • Laghdaíonn bannaí caolfhulaingt dramhaíl ábhair ó ró-shonrú tiús
  • Ligeann rialú tomhsaire saincheaptha do thiontairí meáchan scannáin a mheaitseáil le spriocanna bacainní sonracha seachas tomhsaire níos troime agus níos sábháilte a bheith réamhshocraithe

Idirghníomhaíonn rialú tomhsaire freisin le cothabháil scian ar bhealaí atá éasca le breathnú orthu. Ní theipeann ar lann slitting atá tar éis dul i méid de réir a chéile; ina ionad sin cruthaíonn sé sruth mall i gcáilíocht imeall, gineann sé deannach mín agus Baile Átha Troim beagán míchothrom nach bhfeictear ach tar éis na mílte méadar de scannán. Tá claonadh ag tiontairí a rianaíonn saol scian i gcoinne comhaireamh méadar seasta, seachas fanacht le fabht infheicthe, tomhas níos déine agus lamháltas imeall a choinneáil thar reáchtáil táirgeachta iomlán seachas díreach ag an tús.

Treochtaí Éifeachtúlachta Tiontaithe Roll-go-Rolla is fiú Rianú

Tá feabhas seasta ar éifeachtúlacht chomhshó rolla-go-rolla ar fud an tionscail de réir mar a tháinig córais rialaithe teannas, splicing uathoibrithe, agus cigireacht inlíne in aibíocht. Tá ráta dramhaíola, an céatadán den tsubstráit a dhiúltaítear nó a bearrtar le linn an chomhshó, ar cheann de na táscairí is soiléire ar cé chomh maith agus atá líne ag rith.

Meán Treocht Ráta Dramhaíola a Thiontú sa Tionscal

5 faoin gcéad 3.5 faoin gcéad 2 faoin gcéad 0.5 faoin gcéad 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 An meánráta dramhaíola bearrtha agus diúltaithe a thuairiscítear thar oibríochtaí aistrithe rolla go rolla

Léiríonn an treocht anuas roinnt feabhsuithe coinbhéirseacha seachas aon teicneolaíocht amháin. Laghdaíonn rialú teannas lúb dúnta teileascópáil agus dífhoirmiúchán rolla le linn foirceannadh. Coinníonn córais uathoibrithe splice eitilte an líne ag rith trí athruithe rollaí in ionad a bheith ag stopadh agus ag atosú, rud a bhíodh ina ghnáthfhoinse fuíoll. Gabhann cigireacht inlíne optúil lochtanna miotalaithe agus poill phionnaí sula sroicheann an rolla slitting, rud a choscann rolla jumbo iomlán a thiontú timpeall locht.

I gcás ceannaitheoirí atá ag meastóireacht ar tiontaire, is seachfhreastalaí úsáideach é an ráta dramhaíola le haghaidh rialú próisis fhoriomlán, ach ba cheart é a léamh taobh le feidhmíocht seachadta ar-am agus rátaí lochtanna a thuairiscítear tar éis don scannán líne pacáistithe an chustaiméara a bhaint amach, ós rud é nach n-aistríonn ráta dramhaíola inmheánach íseal i gcónaí i níos lú gearán réimse.

Is méadrach eile é luas na líne ar fiú é a chur taobh leis an ráta dramhaíola seachas léamh ina aonar. Má dhéantar líne tiontaithe a bhrú níos tapúla gan feabhsuithe ar rialú teannas agus ar chigireacht, is gnách go n-ardóidh an ráta dramhaíola agus an ráta fabhtanna iartheachtacha ag an am céanna, ós rud é go n-imíonn lochtanna a bheadh ​​gafa de ghnáth le hiniúchadh níos moille ina ionad sin. Tá claonadh ag na hoibríochtaí is éifeachtaí chun luas agus cumas iniúchta a mhéadú le chéile, agus is é sin an fáth go bhfuil feabhas ar ráta dramhaíola bliain ó bhliain go minic mar chomhartha éifeachtúlachta níos fearr ná luas amh líne ar a chuid féin.

Mar a Neartaíonn Réitigh Cóireála Dromchla agus lannú Struchtúir Ilshraith

Is annamh a úsáidtear scannán miotalaithe mar shraith amháin i bpacáistiú críochnaithe. Tá sé beagnach i gcónaí comhcheangailte le ciseal séalaithe, ciseal inphriontáilte, nó an dá cheann trí lamination greamachán nó easbhrúite. Braitheann neart bannaí idir sraitheanna go mór ar cé chomh maith agus a déileáladh leis an dromchla miotalaithe roimh lamination.

Meán Neart Banna de réir Modh Cóireála Dromchla

1.2 Gan chóireáil 2.6 Coróin cóireáilte 3.4 Coróin agus Primer 4.1 Easbhrúite Laminated Neart naisc gar do niútan in aghaidh an leithead cúig milliméadar déag

Is gnách go léiríonn dromchlaí miotalaithe neamhchóireáilte an banna is laige toisc nach ligeann fuinneamh dromchla íseal polapróipiléine do ghreamaithe an dromchla a fhliuchadh i gceart. Ardaíonn cóireáil corónach fuinneamh dromchla go tapa agus go neamhchostasach, cé go bhféadfadh an éifeacht meath le himeacht ama má shuíonn an rolla i stóráil roimh lamination. Nuair a chuirfear sciath primer tar éis cóireála corónach glas sa fhuinneamh dromchla sin agus feabhsaíonn sé comhsheasmhacht le haghaidh lamination greamaitheach. Táirgeann lamination easbhrúite, a chuireann polaiméir leáite i bhfeidhm go díreach idir an dá shraith scannáin, go ginearálta an banna is láidre agus is comhsheasmhaí toisc nach bhfuil sé ag brath ar fhuinneamh dromchla réamhfheidhmithe a d'fhéadfadh céimnithe.

Níl an rogha idir lamination greamaitheacha agus easbhrúite faoi neart bannaí amháin. Is gnách go mbíonn lamination greamaitheach níos solúbtha le haghaidh rití gearra agus luasanna líne níos ísle, agus bíonn lamination easbhrúite i bhfabhar raonta níos faide nuair a dhéantar an costas trealaimh breise a fhritháireamh trí thréchur. Ba chóir go ndéanfadh cinntí aistrithe scannán polaiméire saincheaptha anseo an fad a rith, an neart banna sprioc a mheá, agus cibé an gá don laminate críochnaithe fanacht solúbtha ag teocht íseal, ós rud é go n-éiríonn roinnt córais ghreamaitheacha brittle in iarratais stórála fuar.

Is fachtóir gaolmhar é an t-am leigheas a ndéantar neamhaird de go minic le linn an sceidealaithe. Is gnách go mbíonn tréimhse leigheas ag teastáil ó rollaí lannaithe greamaitheacha i seomra rialaithe teochta sula ndéantar iad a scoilt agus a sheoladh, agus má ghearrtar an tréimhse sin is féidir laminate a fhágáil le neart bannaí a bhreathnaíonn inghlactha ar an lá a fhágann sé an gléasra ach díghrádaíonn sé nuair a thosaíonn an custaiméir é a thiontú ina phacáistí críochnaithe. Cuid shimplí ach is minic nach ndéantar meastachán ró-ard ar na figiúirí maidir le neart bannaí a thaispeántar thuas a bhaint amach is ea dóthain ama leigheas a chur isteach sa sceideal táirgthe.

Conas Tiontaire Scannán Polaiméir a Mheas le haghaidh Cumais Tiontaithe Scannán Saincheaptha

Is éard atá i gceist le comhpháirtí comhshóite a roghnú le haghaidh feidhmchlár saincheaptha níos mó ná comparáid a dhéanamh idir an praghas in aghaidh an chileagraim. Tugann na critéir seo a leanas pictiúr níos iomláine maidir le cibé an bhfuil cumais tiontaithe scannáin an tiontaire ag teacht le héilimh líne pacáistithe ar leith.

Critéir Mheastóireachta Cad atá le Lorg
Trealamh Rialaithe Tomhsaire Inlíne béite nó tomhas léasair léasair le ceartú uathoibrithe
Slitting Beachtas Bandaí lamháltais doiciméadaithe agus sonraí comhsheasmhachta rolla go rolla
Miotalú Chamber Control Monatóireacht ar dhlús optúil agus bainistíocht ráta sil-leagan comhsheasmhach
Roghanna Lamination An dá ghreamaitheacha agus lamination easbhrúite ar fáil le haghaidh solúbthachta struchtúir
Tacaíocht Samplach agus Trialach Toilteanas baisceanna trialacha beaga a reáchtáil roimh thiomantas iomlán táirgeachta

Ní fhéadfaidh tiontaire le cruinneas slitting caol ach gan aon rogha lamination easbhrúite a bheith oiriúnach do thionscadal a dteastaíonn neart bannaí láidir íseal-teocht. Mar an gcéanna, d'fhéadfadh tiontaire a bhfuil cumas lannú láidir aige ach lamháltas leithead leathan saincheisteanna séalaithe le sruth a chruthú ar líne ardluais. Má dhéantar trealamh iarbhír an tiontaire agus rialú próisis a mheaitseáil leis an iarratas sonrach, seachas le cur síos ginearálta ar an táirge, laghdaítear an baol a bhaineann le triail agus earráid chostasach tar éis ordú ceannaigh a chur.

Is fiú a iarraidh freisin conas a láimhseálann tiontaire athrú sonraíochta i lár an tionscadail. Is annamh a fhanann forbairt pacáistithe statach ón gcéad sampla go dtí an táirgeadh iomlán, agus is féidir le tiontaire le cumais tiontaithe scannáin sholúbtha trasna tomhsaire, leibhéal cóireála, agus modh lannaithe sprioc bacainn athbhreithnithe nó riachtanas neart séala a ionsú gan atosú iomlán a dhéanamh ar thrialacha. I gcodarsnacht leis sin, d’fhéadfadh go mbeadh ar an gcustaiméir athdhearadh timpeall an scannáin seachas an bealach eile chun tiontaire atá glasáilte isteach i bhfuinneog próiseas cúng amháin.

Is é an bealach is iontaofa chun comhpháirtí comhshóite a ghearrliostú ná tuairisc éagsúlachta lochtanna agus tomhsaireachta a iarraidh ó rith táirgeachta críochnaithe seachas bileog sonraí a chuireann síos ar na spriceluachanna amháin.
Slitting beachtais Tiontú Roll-go-Rolla Rialú Tomhsaire Chustaim Réitigh lannú

Ceisteanna Coitianta Faoi Thiontú Scannán Miotalaithe

C1: Cad a dhéanann tiontaire scannán in ann rialú tomhsaire saincheaptha?

Braitheann rialú tomhsaire saincheaptha ar threalamh tomhais inlíne, de ghnáth tomhas béite nó léasair, péireáilte le haiseolas uathoibrithe a choigeartóidh paraiméadair easbhrúite nó brataithe i bhfíor-am. De ghnáth ní féidir le tiontairí nach bhfuil an lúb aiseolais seo acu ach sraith sheasta de thomhasairí caighdeánacha a thairiscint.

C2: Cén fáth a bhfuil cóireáil dromchla ábhar má tá an scannán lannaithe ar aon nós?

Braitheann neart bannaí lamination go díreach ar fhuinneamh dromchla. Gan cóireáil dóthanach corónach nó lasair, ní fhliuchfaidh greamacháin nó polaiméir leáite a úsáidtear i lamination an dromchla miotalaithe go cothrom, rud a fhágann go mbeidh spotaí laga agus dílamadh sa réimse sa deireadh.

C3: Cén chaoi a bhfuil scannán CPP miotalaithe difriúil de ghnáth ó scannán BOPP miotalaithe i bhfeidhm?

Feidhmíonn scannán CPP miotalaithe go ginearálta mar chiseal istigh teas-shéalaithe toisc go rónta sé ag teochtaí measartha, agus is minic a úsáidtear scannán BOPP miotalaithe mar chiseal seachtrach níos déine, níos soiléire go optúil a oireann do phriontáil agus tacaíocht struchtúrach.

C4: Cad is cúis le hathrú tomhais thar rolla comhshó?

Is féidir le héagsúlacht tomhsaire teacht ó neamhréireacht bás easbhrúite, teannas foirceannadh míchothrom, nó trealamh slitting nach bhfuil calabraithe i gceart. Tugann línte tiontaithe beachta aghaidh air seo le ailíniú sorcóir níos déine agus monatóireacht leanúnach ar thomhas le linn táirgeadh.

C5: An bhfuil ráta dramhaíola comhshó níos ísle i gcónaí ina chomhartha ar chaighdeán scannáin níos fearr?

Ní gá. Léiríonn ráta dramhaíola inmheánach íseal oibriú líne éifeachtach, ach ba cheart cáilíocht an scannáin a mheas freisin de réir na rátaí lochtanna a thuairiscítear tar éis an scannán a úsáid ar líne pacáistithe an chustaiméara, ós rud é nach bhfuil roinnt lochtanna le feiceáil ach amháin le linn comhshó ardluais le sruth.